Koji su koraci popravka za lokalna udubljenja ili pukotine u teraco pločama? Kako izbjeći razliku u boji?
Jan 12, 2026
Ostavite poruku
Koraci popravka za lokalna udubljenja ili pukotine u teraco pločama
1, Koraci za popravak lokalnih udubljenja
Pozicioniranje i čišćenje
Malim čekićem lagano udarite po tlu, zvukom odredite šupljinu i označite domet.
Uklonite prašinu, mrlje od ulja i labave čestice s površine šupljine kako biste bili sigurni da je popravljena površina suha i bez nečistoća. Ako je rub šupljeg bubnja čvrsto spojen s netaknutom podlogom, stroj za rezanje treba koristiti za rezanje pravilnog oblika (kao što je pravokutnik) duž granice šupljeg bubnja, s dubinom rezanja nešto većom od visine šupljeg bubnja (obično 5-10 mm), kako bi se izbjeglo oštećenje osnovnog sloja.
bazni tretman
Provjerite čvrstoću temeljnog sloja. Ako je temeljni sloj labav ili ima pukotine, potrebno ga je ukloniti do čvrstog sloja i popraviti cementnim mortom kako bi postao gladak.
Očistite izrezanu podlogu visoko{0}}zračnim pištoljem ili četkom kako biste osigurali da nema lebdeće prašine.
Izbor i konstrukcija materijala za ispunu
Udubljenje male površine: Upotrijebite kit od epoksidne smole ili specijalizirano sredstvo za popravak koje je slične boje originalnom teracu. Nakon ravnomjernog miješanja materijala u skladu s omjerom, ispunite šupljinu i upotrijebite strugač da je zbijete i zagladite, pazeći da bude u ravnini s izvornom podlogom.
Udubljenje velike površine: koristi se metoda injektiranja. Izbušite rupe (promjera 6-8 mm i razmaka od 300-500 mm) u šupljini, ugradite mlaznice za injektiranje i zabrtvite spojeve ploča. Upotrijebite visokotlačni stroj za injektiranje za ubrizgavanje smole za injektiranje niske viskoznosti i visoke čvrstoće u šuplji bubanj dok se kaša ne napuni i ne dođe do prelijevanja. Nakon fugiranja pokriti popravljeno mjesto vlažnom krpom i održavati vlažnim 3-7 dana.
površinska obrada
Nakon popunjavanja početnog stvrdnjavanja materijala, upotrijebite brusnu ploču ili brusni papir za poliranje popravljenog područja kako bi bilo u skladu s izvornom završnom obradom površine.
Ako je razlika u boji očita, lokalno nanesite pastu u boji koja odgovara izvornoj osnovnoj boji i ispolirajte je nakon sušenja.

2, Koraci popravka pukotina
Procjena pukotina
Manje pukotine širine manje od 0,3 mm mogu se izravno ispuniti ljepilom od epoksidne smole ili cementnom pastom za popravak pukotina.
Strukturalne pukotine širine veće ili jednake 0,3 mm: duž pukotine potrebno je izrezati utore u obliku slova V (dubine veće ili jednake 10 mm), a nakon uklanjanja krhotina, osnovni sloj treba ojačati čeličnom žičanom mrežom, a zatim zaliti cementnim mortom ili epoksidnom smolom.
Materijal za popravak konstrukcije
Popravak ljepila epoksidnom smolom: Pomiješajte epoksidnu smolu i sredstvo za stvrdnjavanje u omjeru, ravnomjerno promiješajte, ispunite pukotine i koristite strugač za zbijanje i glačanje. Ako je pukotina duboka, može se ispunjavati u fazama, s razmakom od 2-4 sata između svakog punjenja.
Popravak cementnom žbukom: Nanesite sredstvo za spajanje unutar pukotina kako biste poboljšali snagu lijepljenja. Ispunite pukotine cementnim mortom (vodocementni omjer manji ili jednak 0,4), zbijete vibrirajućom šipkom, zagladite površinu i pokrijte plastičnom folijom za 7 dana sušenja.
površinska obrada
Nakon što se materijal za popravak stvrdne, brusnim kotačem ispolirajte područje pukotine i učinite da glatko prijeđe u izvornu podlogu.
Ako je potrebno dodatno uljepšavanje, može se nanijeti pasta u boji ili specifičan premaz za terrazzo koji odgovara izvornoj boji poda.

3, ključne mjere za izbjegavanje razlike u boji
Izbor i miješanje materijala
Kontrola sirovina: Odaberite kamenje iskopano iz iste vene kako biste osigurali dosljednu boju i veličinu čestica. Količina nabave za svaku seriju kontrolira se na 30-50 tona kako bi se izbjeglo miješanje materijala iz različitih serija.
Podudaranje pigmenata: Prilikom popravka koristite istu marku i model pigmenta kao originalni mljeveni i osigurajte postojanost boje usporedbom karte boja (Δ E Manje ili jednako 1,5). Ako je izvorna podloga mješavina više boja, materijale za popravak potrebno je miješati u skladu s izvornim omjerom.
Optimizacija procesa gradnje
Slojevita konstrukcija: Prilikom popravka prvo nanesite sloj temeljnog premaza u boji sličnoj izvornoj podlozi, zatim napunite materijalom za popravke i na kraju izvršite površinsku obradu kako biste smanjili razliku u boji.
Kontrola rasvjete: Osvijetljenost građevinskog okruženja treba biti veća od ili jednaka 1000 lux kako bi se izbjegle pogreške u procjeni boja uzrokovane nedostatkom svjetla. Nakon popravka izbjegavajte izravnu sunčevu svjetlost kako biste spriječili lokalno blijeđenje.
Tehnike popravka razlike u boji
Poboljšanje boje ispiranjem kiselinom: Potopite popravljeno područje u 5% otopinu oksalne kiseline na 20 minuta kako biste neutralizirali površinske alkalne tvari i poboljšali zasićenost boje. Odmah isperite čistom vodom i neutralizirajte pH vrijednost na 7,0 ± 0,5 nakon pranja kiselinom.
Tretman brtvljenja kristalizacijom: nano premaz silicijevog dioksida (debljina manja ili jednaka 5 μ m) koristi se za brtvljenje popravljenog područja, stabilizirajući vrijednost razlike u boji Δ E za 98% veću ili jednaku uz istovremeno povećanje otpornosti na habanje.
Provjera kvalitete i održavanje
Uzorak prije polaganja: Pripremite uzorke 1:1 za svakih 1000 četvornih metara građevinskog područja i provedite spektralnu analizu (razlika refleksije manja ili jednaka 3%) nakon 7 dana stvrdnjavanja kako biste osigurali konzistentnost boje prije -gradnje velikih razmjera.
Redovito održavanje: Nakon obavljenog popravka, redovito koristite specijalizirana sredstva za čišćenje za čišćenje poda i izbjegavajte prodiranje mrlja i izazivanje razlika u boji. Tretman voskom ili kristalizacijom treba provoditi svake 2-3 godine kako bi se održao ujednačen površinski sjaj.
